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關(guān)于SCR脫硝幾個(gè)重要概念
發(fā)布日期:2019-06-28 09:19:59 點(diǎn)擊量:2954
一、 NO、脫除效率
脫硝效率是脫硝系統性能的重要指標之一。在實(shí)際工程中通過(guò)反應器進(jìn)出口的N0x分析儀表測量N0x的濃度,經(jīng)DCS控制系統計算比較后將信號反饋給氨流量調節閥,調節閥根據反饋信號來(lái)控制噴入煙道中的氨量,從而保證設計的脫硝效率。
二、 氨逃逸率
SCR系統在正常運行時(shí),噴入反應器內的氨不能100%地與N0,進(jìn)行反應,未參加化學(xué)反應的氨會(huì )隨煙氣或飛灰從反應器的出口被帶入下游的空氣預熱器,這種現象稱(chēng)為氨的逃逸。
通常所說(shuō)的氨逃逸率是指反應器出口煙氣中氨的濃度(ppm),轉換成6%氧量、標態(tài)、干基的數值。氨逃逸率也是脫硝系統性能的重要指標之一。在實(shí)際工程中氨的逃逸量可以用氨的分析儀在反應器的出口測量得出,也可以通過(guò)脫硝效率經(jīng)DCS控制系統計算得到。通常氨逃逸率越小越好,因為煙氣中殘余的NH3會(huì )與SO3反應生成NH4HS03,這是一種很粘的物質(zhì),附著(zhù)在空氣預熱器表面,影響空氣預熱器的效率。另外多余的NH3進(jìn)入大氣,也是對空氣的污染。高含塵量布置的SCR系統氨的逃逸率一般小于5ppm。
三、 煙氣在反應器內的空間速度
空間速度是SCR的一個(gè)關(guān)鍵設計參數,它是煙氣體積流量(標準狀態(tài)下的濕煙氣)與SCR反應塔中催化劑體積的比值,反映了煙氣在SCR反應塔內停留時(shí)間的長(cháng)短,即煙氣流量與催化劑體積之比。通常SCR的脫硝效率將隨煙氣空塔速度的增大而降低。
空塔速度通常是根據SCR反應塔的布置、脫硝效率、煙氣溫度、允許的氨逃逸量以及粉塵濃度來(lái)確定的。一般SCR脫硝系統的空塔速度在標態(tài)5500m3/(h.m3)左右。
空間速度大,煙氣在反應器內的停留時(shí)間短,將導致N0,與NH3的反應不充分,N0,的轉化率低,氨的逃逸量大,同時(shí)煙氣對催化劑骨架的沖刷也大。但若煙氣流速過(guò)小,所需的SCR反應器的空間增大,催化劑和設備不能得到充分利用,不經(jīng)濟??臻g速度在某種程度上決定反應是否完全,同時(shí)也決定著(zhù)反應器的沿程阻力。
四、 催化劑運行壽命
SCR系統催化劑的運行壽命是指催化劑的活性自系統投運開(kāi)始能夠滿(mǎn)足脫硝設計性能的時(shí)間,簡(jiǎn)單地說(shuō),就是從開(kāi)始使用到需要更換的累計運行時(shí)間。催化劑運行一段時(shí)間后,由于催化劑的中毒及燒結,其活性會(huì )逐漸下降,當不能滿(mǎn)足設計效率時(shí),氨的逃逸會(huì )增加,此時(shí)必須進(jìn)行清洗或更換。通常催化劑的運行壽命在24000h左右。
五、 SO2/SO3轉化率
在SCR反應過(guò)程中,由于催化劑的存在,促使煙氣中部分SO2被氧化成SO3,在氣體混合物中轉變成SO3的SO2的物質(zhì)的量與起始狀態(tài)的物質(zhì)的量之比,稱(chēng)為轉化率,SO2/SO3轉化率是SCR系統中的重要指標之一。
SO2/SO3轉化率越高,說(shuō)明催化劑的活性越好,所需要的催化劑量越少。但高塵布置的脫硝反應器 SO2/SO3轉化率越高,則越易產(chǎn)生煙道、空氣預熱器乃至電除塵器被硫酸腐蝕的危險。因此,SCR系統中應嚴格控制SO2/SO3轉化率。SO2向SO3的轉化率可以通過(guò)SO2分析儀測量經(jīng)DCS控制系統計算得到。
目前,國內要求的SCR系統催化劑對SO2向S03的轉化率不大于1%.所有的SCR系統的催化劑使煙氣中的部分SO2向SO3的轉化率與催化劑的體積成比例,降低催化劑的量將減少SO3的形成。
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